تصنيع مرشحات سيراميكية من زجاج الصودا-لايم مع الرمل المحلي

الموضوعات

علوم تطبيقية وتكنولوجية

الملخص

في هذا البحث، تم إستخدام الزجاج كمادة رابطة في تحضير مرشحات سيراميكية، حيث تمت دراسة إمكانية إستخدام الزجاج الإعتيادي (زجاج الصودا-لايم) كمادة رابطة مع رمل السيليكا (رمل أم أرضمة). وذلك بإضافة الزجاج إلى رمل السيليكا بنسب (%100-0) بفارق 10% لكل مرة. بدأت عملية التحضير بطحن الزجاج وإضافته إلى الرمل، وذلك بعد فصل المساحيق إلى حجمين حبيبيين (75𝜇m,50𝜇m) وأستخدمت طريقة الكبس شبه الجاف وبثلاث ضغوط للتشكيل (32MPa, 24MPa, 16MPa) وذلك لدراسة تأثير مقدار الضغط المستخدم في التشكيل على خواص النماذج. جففت نماذج المرشحات عند درجة حرارة (110مº) ولمدة (24 ساعة) ومن ثم أحرقت بدرجات حرارية مختلفة (600 مº, 700 مº, 800مº) وفترة مكوث (1 ساعة)، بعد الحرق تم إجراء فحصي مقاومة الإنضغاط والنفاذية وتم إختيار عدة نسب عند كل درجة حرارة حرق تمتاز بكل من مقاومة الإنضغاط والنفاذية الجيدة. من ثم أجريت العديد من الفحوصات الفيزيائية (المسامية الظاهرية، إمتصاصية الماء، تقلص الحرق، الكثافة الكتلية، قياس أكبر قطر للمسامة، والنفاذية)، الفحوصات الميكانيكية (مقاومة الإنضغاط، مقاومة الإنحناء)، وفحص العكرة. وبالإعتماد على النتائج العملية تم التوصل إلى معرفة العلاقات التي تربط المتغيرات (نسبة الزجاج، درجة حرارة الحرق، الحجم الحبيبي، مقدار الكبس المستخدم في التشكيل) من جهة، والخواص الفيزيائية والميكانيكية من جهة أخرى. حيث تتناسب المسامية الظاهرية وإمتصاصية الماء طردياً مع الحجم الحبيبي بينما تكون علاقتها عكسية مع بقية المتغيرات، أما الكثافة فتظهر تناسباً معاكساً حيث تنخفض بزيادة الحجم الحبيبي وتتحسن بزيادة بقية المتغيرات وحسب نسبة الزجاج المستخدمة. أما تقلص الحرق فيقل بزيادة الكبس المستخدم في التشكيل ويزداد بزيادة بقية المتغيرات. وفي حالة النفاذية وقطر المسامة تزداد مع زيادة الحجم الحبيبي في حين تقل مع زيادة قيم بقية المتغيرات. أما بالنسبة للخواص الميكانيكية فإنها تتناسب طردياً مع جميع المتغيرات عدا الحجم الحبيبي الذي تتناسب معه تناسباً عكسياً.لقد أظهرت النتائج أنه بالإمكان إستخدام الزجاج الاعتيادي كرابط في صناعة المرشحات السيراميكية، من خلال إجراء فحص العكرة Turbidity الذي يحدد كفاءة المرشح على فصل وترشيح الجسيمات العالقة في المائع، بإستخدام نسب الزجاج المشار إليها عند كل درجة حرارة حرق وهي (90-70%) عند (600 مº)، (70-50%) عند (700 مº)، و (40-20% عند (800 مº).

روابط وملفات

التعريف والنوع

رقم الوثيقة

fc52e2a8-dec4-4117-a5ce-39c3a0fa0a4d

رقم العقد

0

نوع الوسائط

Crawler

نوع المحتوى

الرسائل العلمية

صيغة المصدر

رسائل ماجيستير

نوع الملف

pdf text

أسماء الملفات

1001528_1.pdf

بيانات النشر

ترجمة العنوان

Manufacturing of ceramic filters from soda-lime glass and local sand

ألقاب المؤلفين

[{"name_ar":"فاضل محمد حسون","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"ماجد محي شكر","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"نوفل زهير وهيب","title_ar":"اعداد","title_en":"Preparation"}]

اللغة

Arabic

المصدر والدورية

اسم المصدر

تصنيع مرشحات سيراميكية من زجاج الصودا-لايم مع الرمل المحلي

المحتوى والصفحات

عدد الصفحات

0

إشراف وإعداد

الإشراف

فاضل محمد حسون, ماجد محي شكر

الإعداد

نوفل زهير وهيب

الاقتباسات الببليوغرافية