SPEED CONTROL OF MAIN DRIVE AND SOME ASPECTS FOR OPTIMIZATION OF THE COLD ROLDING SHOP
بحث عن محاولة الوصول إلى الوضع الأمثل لجداول الدرفلة الخاصة بماكينة الدرفلة العاكسة بوحدة درفلة الشرائط على البارد
جمال ثابت محمود
معهد التبين للدراسات المعدنية · مصر
الموضوعات
علوم بحتة وطبيعية
العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الصناعات › المصنوعات المعدنية واشغال المعادن › الدرفلة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة › فروع الهندسة الاخرى › التحكم الالى
الملخص
ان زيادة الانتاج هو واحدة من اهم ضمانات التقدم الصناعي و ذلك ان هذه الزيادة سوف تساعد دائما على سد احتياجات المجتمع المتزايدة. ويدور هذا البحث اساسا في محاولة الوصول الى الوضع الامثل لجداول الدرفلة الخاصة بماكينة الدرفة العاكسة " 1200 مم" بوحدة درفلة الشرائط على البارد بمصنع الحديد و الصلب و من المعرف ان عملية الدرفلة تتم خلال عدة مشاوير و يصحب كل مشوار فيها تقليل معين في سمك الصاج المدرفل. و يجب ان يؤخذ في الاعتبار اثناء عملية الدرفلة عنصران اساسيان هما : 1 - قدرة المحرك الرئيسي للماكينة 2 - مقاومة المعدن المدرفل . وهدف هذا البحث هو تحديد عدد المشاوير و التقليل في سمك الصاج المصاحب لكل مشوار و ايضا سرعة كل مشوار للحصول على اقل زمن ممكن كدورة الدرفلة و بتحقيق هذه الاهداف يمكن الوصول الى الوضع الامثل لعملية الدرفلة . و يمكن تحقيق الامثلية في الدرفلة بتقسيم العمل الى جزئين هما : أولا : تحديد السرعة المثلى لكل مشوار عند معرفة عدد المشاوير و التقليل في السمك المصاحب لكل مشوار ( بواسطة معادلة لاجراني ) . ثانياً : تحديد العدد الامثل لمشاوير الدرفلة و التقليل في السمك المصاحب لكل مشوار ( بواسطة نظام البرمجة الديناميكية ) و يمكن الوصول الى الهدفين السابقين معا بواسطة عملية التحليل التكراري . و قد توصلنا من خلال حل هذه المشكلة الى اكتشاف بعض الخصائص الهامة في عملية الدرفلة و هي : 1 - حاصل ضرب السرعة المثلى للمشوار في العزوم خلال المشوار هو مقدار ثابت. 2 - يتوقف الزمن الكلي لعملية الدرفلة كلية على مقدار التقليل في سمك الصاج خلال كل مشوار و في النهاية يمكن القول ان تحديد عدد المشاوير و سرعة كل مشوار بهذه الطريقة الحسابية المقترحة يؤدي الى زيادة انتاجية ماكينة الدرفلة العاكسة 1200 مم بوحدة درفلة الشرائط . يتضح من خلال الارقام انه عند تطبيق هذا النظام المقترح بدلا من النظام المنفذ حاليا يكون الوفر من زمن الدرفلة بنسبة 22 % مما يؤدي الى زيادة الانتاجية . و اخيرا اوصى بتطبيق هذا النظام المقترح عمليا و ذلك لزيادة انتاجية الماكينة العاكسة في وحدة درفلة الشرائط .
روابط وملفات
التعريف والنوع
- رقم الوثيقة
- 10178
- رقم المصدر
- 122246
- رمز المصدر
- BK00010178-001
- رقم العقد
- 340
- نوع الوسائط
- AskZad
- نوع المحتوى
- الرسائل العلمية
- صيغة المصدر
- رسائل ماجيستير
- نوع الملف
- ورقي
- أسماء الملفات
- 11222460001.pdf
بيانات النشر
- ترجمة العنوان
- بحث عن محاولة الوصول إلى الوضع الأمثل لجداول الدرفلة الخاصة بماكينة الدرفلة العاكسة بوحدة درفلة الشرائط على البارد
- ألقاب المؤلفين
- [{"name_ar":"G. Turkia","name_en":"G. Turkia","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"جمال ثابت محمود","name_en":"Gamal Thabet Mahmoud","title_ar":"مؤلف","title_en":"Author"}]
- اللغة
- Arabic
المصدر والدورية
- اسم المصدر
- SPEED CONTROL OF MAIN DRIVE AND SOME ASPECTS FOR OPTIMIZATION OF THE COLD ROLDING SHOP
المحتوى والصفحات
- عدد الصفحات
- 126
- رقم الجزء
- 0
- أبعاد الوثيقة
- 22 × 30
- الموضوعات الرئيسية
- العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الصناعات › المصنوعات المعدنية واشغال المعادن › الدرفلة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة › فروع الهندسة الاخرى › التحكم الالى
- كلمات مفتاحية
- التحكم الالى · الدرفلة · الصناعة
- التصنيف العام
- متخصص
إشراف وإعداد
- الإشراف
- G. Turkia
جدول المحتويات
introduction 0 Roview of Iron and atecl Industry in A.R.E and major trends of its development. 0 First Part 1 Chapter : 1 - Brief outline on the cold rolling department and its apecifiontion 1 a - The need fot cold rolled shoots and the designation of the department 1 B - Technoligical process in the shop 3 C - short technical specifications , 1200 mm cold reversing mill 11 Second Part 17 Chapter : 1 - Detemination of the main parameters 17 A - parameters of the main drive 17 B - Determination of the root mean square of the main drive 19 c - Determination of the moment of the pass 20 2 - Determination of the optimal speed of the pass when transient schedules are neglected 22 A - Formalization of the task 22 B - Optimization by means of lagranges Formula23 23 3 - Determination of optimal optimal speed of each pass includong transient schedules of the main drive 31 4 - Determination of the optimal number of the passes and roduction of each pass 45 A - Principle of the method of dynamic programing 46 B - Reoursion formula 50 C - gfdgfdkg;lfdkg;lfdkg;lfdgd 0 C - Bellman s principle of optimality 52 D - Computation table 53 Third Part 56 Chapter : 1 - Production of determination of optimal schedules 56 2 - Calculation of the optimal speed of each pass 62 3 - Calculation of whole schedules by means of dynamic programing 67 Fourth Part 82 Chapter : 1 - Economics of the project 82 2 - safety angineering 87 A - Protection of the main drive against over load 87 B - Protection device against high pressure 90 Appendix ( 1 ) 93 References 93 Summary in English Language 94 Summary in Russian Language 95 Summary in Arabic Language 96
الاقتباسات الببليوغرافية
APA
MLA