INVESTIGATION OF THE METALLURGICAL PRORERTIES OF SINTER WITH DIFFERENT BASICTIES MADE OF EL-BAHARIYA IRON ORES

الموضوعات

علوم بحتة وطبيعية

العلوم البحتة(الطبيعية) › الكيمياء والعلوم المتصلة بها › علم المعادن › الحديد الخام · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › التعدين

الملخص

The aim of this work is to study the metallurgical properties of sinters with different basic ties made of el - Baharyia iron ores, in order to help in solving some problems in I & s. Co. To fulfillment this work with satisfied way, we found that it is necessary to study some properties of these ores. In el - baharyia iron ore deposit only 20 % of its reserves are suitable for direct application in the iron and steel industry, while the rest is not able to be applied because of the very complicated variation in the mineralogical and chemical composition. It is very often to observe the deviation of ci from 0.2 % to 7 % silica from 2 % 20 %, sulphur from 0.2 % to 0.84, and so on. Two kinds of iron ores from el - gedida deposit have been involved into our investigations. One of them (ore no. 1) contains Fe = 52.89 %, cl = 0 .91 %, sio 2 = 8.23 % and ignition losses = 11.23 %. The second (ore no .2) has re = 48 .91 %, cl = 0.23, sio 2 = 14.05 %, and ignition losses = 9.7 %. We carried out the investigations with both ores and sinters made of their mixture as the following ratio: 70 % ore no .1, and 30 % ore no. 2 we prepared sinters with different basic ties (from 0.8 up to 2.2) in the laboratory sintering installation . The full analysis of the technological indexes of sintering was done according to the results of sintering and it has no contradiction with the usual theory but gives the possibility to evaluate the local conditions. To study the effect of cl ( in the form of alkaline balides ) on sinter and ore properties we carried out the investigations of reducibility and softening of iron ores , fulfilled the roasting of these ores at different temperatures and considered the reducibility of pellets made of these ores with the different content of nice fromn 0 % up to 7.0 % .the study of sinter behavior was carried out for the sinter samples which subjected to reduction by h2 , to determination of the softening interval by the heating in the laboratory installation , and to the mine-urological analysis by the microscopic inspection and by x - ray differ action analysis . From the results of these investigations it was established : 1. It is better to apply the sinter mixture for the blast furnace melt which consists of sinters with basicity 0.8 and 2.2 because they brave the higher temperature of softening beginning in comparison with the usual sinter ( basicity 1.2 -1.3 ) and the smaller softening interval by 50 - 70 c . Simultaneously these sinters are more strong (after the shatter test they have larger amount of ready sinter by 6 -10 % than usual sinter) and they have relatively lower reducibility for all sinters 2. It is better to roast the ore during 20 min at the temperature 900 c , it will give the possibility to reduce the fuel consumption in the sintering by 18- 22 % and at same time it will decrease the alkaline halides and sulphur content in the ore with increasing of the sinter machine productivity due to the increasing of the bulk density of the sinter mix as a result of increasing the iron content

روابط وملفات

التعريف والنوع

رقم الوثيقة

10171

رقم المصدر

122230

رمز المصدر

BK00010171-001

رقم العقد

340

نوع الوسائط

AskZad

نوع المحتوى

الرسائل العلمية

صيغة المصدر

رسائل ماجيستير

نوع الملف

ورقي

أسماء الملفات

11222300001.pdf

بيانات النشر

ترجمة العنوان

دراسة عن الخصائص المعدنية للتلبيد بقاعديات مختلفة مصنوعة من خامات حديد البحرية

ألقاب المؤلفين

[{"name_ar":"Dorofeev V.","name_en":"Dorofeev, V.","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Sami El Affify","name_en":"Sami El Affify","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Valavin","name_en":"Valavin","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"محمد الزاكي","name_en":"Muhammad Al-Zaki","title_ar":"مؤلف","title_en":"Author"}]

اللغة

Arabic

المصدر والدورية

اسم المصدر

INVESTIGATION OF THE METALLURGICAL PRORERTIES OF SINTER WITH DIFFERENT BASICTIES MADE OF EL-BAHARIYA IRON ORES

المحتوى والصفحات

عدد الصفحات

170

رقم الجزء

0

أبعاد الوثيقة

22 × 30

ترجمة الملخص

الهدف الأساسي من هذه الأبحاث هو دراسة الخواص الميتالورجية للبيد ذات القاعدية المختلفة المصنع من خامات حديد الواحات البحرية ، للمساهمة في حل بعض المشكلات الموجودة في شركة الحديد والصلب المصرية . ولأداء هذه الأبحاث بطريقة مرضية ، وجد أنه من الضروري دراسة بعض خواص هذه الخامات البالغة التعقيد والاختلاف من حيث التركيب المعدني والكيماوي . ولإتمام هذه الدراسات فقد قمنا بإعداد ثمانية عينات لبيد مختلف القاعدية ( من 0.8 إلى 2.2 ) مستخدمين في ذلك خليط مكون من خامتين من خامات منطقة الجديدة بنسبة 70 % من الخام رقم (1) الذي يحتوي على حديد بنسبة 52.89 % كلور بنسبة 0.91 % أكسيد سيليكون بنسبة 8.23 % وفاقد اشتعال بنسبة 11.23 % ، و30 % من الخام رقم (2) الذي يحتوي على حديد بنسبة 48.91 % ، كلور بنسبة 0.23 % ، أكسيد سيليكون بنسب 14.05 % وفاقد اشتعال بنسبة 19.7 % . وذلك للحصول على متوسط في نسبة أكسيد السيليكون تعادل حوالي 10 % ( وهي النسبة المعمول بها حاليا والتي سيعمل بها في المستقبل في شركة الحدي والصلب المصرية ) ز بعد ذلك قمنا بدراسة العوامل التكنولوجية لهذا أللبيد ( مثل الإنتاجية والمتانة وغيرها . كما درسنا اختزالية هذا أللبيد بواسطة غاز الأيدروجين عند درجات الحرارة المختلفة من 700 - 1000 مئوية. كما قمنا بدراسة وحساب فترة التليين لهذا أللبيد. وكذلك درسنا الخواص المعدنية لهذا أللبيد بطريقتان هما الفحص الميكروسكوبي وباستخدام الأشعة السينية . كما قمنا بدراسة سلوك الكلور في كل من الخامات واللبيد وكذلك تأثير كمية الكلور في الخام على عملية اختزاله وذلك بإعداد ( كرات ) من الخام رقم 2 بعد غسله وإضافة كميات مختلفة من كلوريد الصوديوم بنسب مختلفة من صفر حتى 70 % ، كما درسنا عملية تحميص الخامات عند درجات الحرارة المختلفة من 300 حتى 900 مئوية وتأثير ذلك على إمالة الهاليدات القاعدية ( كلوريد صوديوم ) والكبريت وفاقد الاشتعال . وبعد دراسة وتحليل النتائج التي حصلنا عليها استطعنا أن نستنتج الآتي:- 1- إن أللبيد ذات القاعدية 0.8 & 2.2 هما أفضل لبيد من حيث جودة العوامل التكنولوجية بالإضافة إلى أنهما ذات متانة أعلى من أي لبيد آخر وكذلك فإن فترة التليين لهما صغيرة ودرجة حرارة بداية التليين لهما كبيرة، إلا أن قابليتهما للاختزال أقل من باقي أللبيد. 2- أللبيد ذات القاعدية 1.2 - 1.4 أضعف أللبيد من حيث المتانة وأقلهم من حيث جودة العوامل التكنولوجية ودرجة حرارة التليين وفترة التليين إلا أنه أفضلهم من حيث قابليته للاختزال. 3- أن تحميص الخامات عند درجة 900 مئوية لمدة 20 دقيقة يؤدي إلى خفض الكلور في الخامات بنسبة 13 - 43 % ويقلل الكبريت بنسبة 50 - 80 % ويزيد الحديد بنسبة 11 - 17 5 ويزيد كل فاقد الاشتعال . 4- تزيد كمية الكلور في أللبيد كلما زادت القاعدية ووجد أن الكلور في أللبيد على هيئة ح كل 2 والصوديوم على ص 1 س1 3 . كذلك فإن زيادة نسبة الكلور يزيد من قابلية اختزال الخامات ومن ذلك يمكن أن نوصي بالآتي : 1- من الأفضل أن نستخدم خليط من نوعين من أنواع أللبيد ذات قاعدية 0.8 ، 2.2 لشحنة الفرن العالي. 2- أن تحمص الخامات في أفران دوارة باستخدام المازوت عند 900 مئوية لمدة 200 دقيقة قبل استخدامها في عملية التلبيد لأن ذلك يوفر من 18 - 22 % من استهلاك الكوك في عملية التلبيد بالإضافة إلى أنه يحسن خواص الخام وذلك لان هذه العملية تقلل نسبة الكلور والكبريت وتزيد من نسبة الحديد .

الموضوعات الرئيسية

العلوم البحتة(الطبيعية) › الكيمياء والعلوم المتصلة بها › علم المعادن › الحديد الخام · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › التعدين

كلمات مفتاحية

التعدين · الحديد الخام

التصنيف العام

متخصص

إشراف وإعداد

الإشراف

Dorofeev V., Sami El Affify, Valavin

جدول المحتويات

Part One
 1 Chapter 1 : Historical review of sintering
 1 Chapter 2 :
 3 Introduction
 3 types of sinter
 3 2 - 1 General charactristics of sintering process
 4 2 - 2 Raw Materials processing
 7 2 - 3 Theory of sintering
 13 2 - 4 Sintering mineralogy
 24 Chapter 3 :
 27 Factors affecting the rate of sintering
 27 3 - 1 Permeability
 28 3 - 2 Ignition
 31 3 - 3 Air pre - heat
 32 3 - 4  circulating load
 33 3 - 5 Flux additions
 34 Chapter 4 :
 36 sinter quality
 36 4 - 1 Chemical and physical changes during sintering
 38 4 - 2 Constitution of blast furnace sinter
 39
 Part Two
 48 Chapter 5 : Experimental proceedure
 48 5 - 1 Preparation of sinter samples
 48 5 - 2 Reducibility experiments
 60 5 - 3 Softening experiments
 65 5 - 4 Microscopic inspection
 68 5 - 5 Pellets preparation
 72 Chapter 6 : El - Babariya iron ores
 74 6 - 1 General information
 74 6 - 2 The main characteristics of ores
 75 6 - 3 Discussion of ore investigations resuolts
 77 6 - 4 the investigations of ores reducibility
 77 6 - 5 The investigations of ores oftening
 82 6 - 6 Investigation of roasting of El - Gedida ores
 83 6 - 7 The conclusion
 86 Chapter  7: Discussion of the results of the investigation of sinters made of El - bahariya ores
 82 7 - 1 Technological parameters
 92 7 - 2 The investigations of mineralogical composition
 92 7 - 3 The investigations of sinters reducibility
 96 7 - 4 The investigations of softening
 100 7 - 5 the conclusion
 104 Chapter 8 : The behaviour of alkaline halides during sintering of El - gedida ores
 105
 Part Three
 113 Chapter 9 : Economical part :
 113
 Part four
 117 Chapter 10
 117 Safety engineering part
 117 Conclusion and recomindations
 124 References
 127

الاقتباسات الببليوغرافية