Comparison between different anodes and their effect on Cathodic protection efficiency of steel pipe structure

الموضوعات

علوم بحتة وطبيعية

العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › الحديد الصلب

الملخص

This work was carried out to investigate the efficiency of Al, Zn, zinc coated steel , Al-Zn (6.9%(, Al-Zn (11.7% ), Z n-Ni impressed current anodes for cathodic protection of steel. In the present study Zn-Ni alloy coating on steel substrate were prepared . their efficiency as impressed current anodes have been studied and compared with some other anodes, and the effect of Ni-content of these alloy coating on their efficiency has been addressed. اجري هذا البحث لدراسة كفاءة الأنودات المستخدمة في الحماية الكاثودية و كذا تحضير أنودات من طلائات الزنك - نيكل ذو نسب مختلفة من النيكل (17%, 15%, 12.4%, 11.9%, 8%) و مقارنتها مع عدة انودات أخرى ] Al, Zn, Zinc coated steel, Al-ZN (4%), Al-ZN (6.9%), AL-Zn (11.7%)[ و تم تحضير أنودات Zn-Ni باستخدام الطلاء الكهربي على عينات من الصلب و ذلك باستخدام حوض (زنك - نيكل). اشتملت طرق التقييم علي الاختبارات المعملية و الطبيعية للأنودات المختلفة وقد اشتملت الاختبارات المعملية على: - تحديد معدل التآكل (Corrosion rate) في محلول كلوريد الصوديوم ذو تركيز 3.5% و أوضحت النتائج ما يلي:- أقل معدل للتآكل هو (0.0078 mpy) لسبيكة (Al-Zn) في حين كان معدل التآكل لطلاءات الزنك - نيكل يقل بزيادة نسبة النيكل حتى يصل إلي (0.0381 mpy) و هو لطلاء (Zn-Ni 12-13%) ثم يبدأ في الزيادة مرة أخري في حين كان اكبر معدل للتآكل هو للألومنيوم النقي (0.2072 mpy) - اختبارات الرش بالملح (Salt spry test) في محلول كلوريد الصوديوم ذو تركيز 5% و أوضحت النتائج أن طلاءات الزنك - نيكل أكثر مقاومة لتكوين الصدأ و تزداد هذه المقاومة حتى تصل إلى نسبة (12.4%) ثم تقل مرة أخرى بزيادة نسبة النيكل و هي نفس النتائج التي تم الحصول عليها بالنسبة لبداية تكوين الصدأ. و اشتملت الاختبارات الطبيعية على: - تحديد معدل الاستهلاك ( Consumption rate) في تربة تحتوي على صوديوم كلوريد و نسبة كبريت (1%) و قد أوضحت النتائج ما يلي: أعلى معدل للاستهلاك (6.35 Kg /year) لأنود (Zinc-coated steel ) و أقل معدل للاستهلاك لطلاءات الزنك- نيكل و تصل أقل قيمة لها ( 1.6 Kg/year) و ذلك للأنود الذي يحتوى على نسبة نيكل 12-13% توصيل لأنودات لحماية الأنابيب و أخذ قراءات فرق الجهد بين المعدن و التربة المحيطة بواسطة (Cu/Cu SO4) reference electrode وتم تسجيل فرق الجهد باستخدام (Sin corder).

روابط وملفات

التعريف والنوع

رقم الوثيقة

10094

رقم المصدر

122023

رمز المصدر

BK00010094-001

رقم العقد

340

نوع الوسائط

AskZad

نوع المحتوى

الرسائل العلمية

صيغة المصدر

رسائل ماجيستير

نوع الملف

ورقي

أسماء الملفات

11220230001.pdf

بيانات النشر

ترجمة العنوان

دراسة كفاءة الانودات المستخدمة في الحماية الكاثودية لهيكل الانبوب الحديد و مقارنتها مع انودات اخرى مختلفة

ألقاب المؤلفين

[{"name_ar":"M. A. Shoib","name_en":"M. A. Shoib","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Yosry Barakat","name_en":"Yosry Barakat","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"ناصر جمعة محمد","name_en":"Naser Gomaa Muhammad ","title_ar":"مؤلف","title_en":"Author"}]

اللغة

Arabic

المصدر والدورية

اسم المصدر

Comparison between different anodes and their effect on Cathodic protection efficiency of steel pipe structure

المحتوى والصفحات

عدد الصفحات

84

رقم الجزء

0

أبعاد الوثيقة

22 × 30

الموضوعات الرئيسية

العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › الحديد الصلب

كلمات مفتاحية

الحديد الصلب · الصناعة

التصنيف العام

متخصص

إشراف وإعداد

الإشراف

M. A. Shoib, Yosry Barakat

جدول المحتويات

Chapter 1: Introduction & program of work
 5
 Chapter 2: Literature survey
 9 1- Literature survey
 10 2- How the cathodic protetion works
 11 3- Cathodic protection current sources
 12 1- Galvanic anodes
 12 2- Impressed current anodes
 14 4- Criteria of protection
 18 5- Potential measurment
 19 6- Potenial to environment
 20 7- Environmental effect on the anodes
 22 8- Impressed current anodes
 24 1- Scarp iron anodes
 24 2- Graphite anodes
 26 3- Lead alloys
 27 4- Magnetite
 27 5- High silicon iron anodes
 30 6- Platinized anodes
 31 7- Conductive rubber anodes
 32 8- Thermal spray anodes
 33 9- Current requirements for cathodic pretection
 34
 Chapter 3: Experimental
 35 1- Experimental work
 36 1- Materials, equipments and methods
 37 2- Materials for the plating bath
 37 3- substrate
 37 4- Materials for anodes
 38 5- Materials for corrosion test
 38 2- Equipments
 39 1- Plating bath
 39 2- The pH measurements
 39 3- X-ray florescence
 39 4- Potentiostate
 40 5- Salt spray cabinet
 40 3- Methods
 41 1- Surface pretreatment
 41 2- Preparation of solution
 41 3- Electrodepositing of zinc-nickle alloys
 42 4- Composition of Zn-Ni alloy coating
 42 5- Thickness determination
 42 6- Scanning electron microscope
 44 7-  Consumption rate tests
 44 8- Corrosion rate tests
 44 9- Salt spray tests
 45
 Chapter 4: Results and discussions
 48 1- Adhesion of electroplating deposits
 48 2- Analysis of electroplating deposit
 49 3- Microscopic examination of electroplating deposite
 49 4- Consumption rate of various anodes
 51 5- Corrosion rate of various anodes
 53 6- Anode potential
 61 7- Results of salt spray test
 62 8- Close interval potential surveys
 69
 Summary
 74
 Reference
 77

الاقتباسات الببليوغرافية