MAXIMIZATION OF ALKALI REMOVAL DURING THE SINTERING PROCESS

الموضوعات

علوم بحتة وطبيعية

العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم البحتة(الطبيعية) › الكيمياء والعلوم المتصلة بها › علم المعادن › الحديد الخام · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › افران الصهر

الملخص

تعاني مناطق التلبيد والأفران العالية بشركة الحديد والصلب العديد من المشاكل نتيجة زيادة نسبة القلويات بخام الواحات البحرية ، ولقد اقترح في هذا الصدد العديد من الوسائل للتغلب على هذه المشكلة . وقد حاول الكثير من الباحثين والدارسين وكذلك بعض الهيئات البحثية المتخصصة في العديد من بلدان العالم إيجاد حلول لمشكلة القلويات بخام الحديد ، إلا أن هذه الحلول كانت باهظة التكاليف وملوثة للبيئة مثل فكرة غسيل الخام ، وفكرة التحميص أو استيراد خام حديد عالي الجودة أو استخدام عمليات الفصل المغناطيسي لتخليص الخام من جزء من شوائبه وقلوياته . ويهدف هذا البحث إلى ايجاد وسيلة اقتصادية للتغلب على مشاكل وجود نسبة من القلويات في خام الواحات البحرية والتي تسبب متاعب في كلا وحدتي التلبيد والأفران العالية . فوجود القلويات بالخام يؤدي خلال عملية التلبيد إلى ترسيبها على حصيرة التلبيد وفي غرف السحب وممرات سحب الهواء ، وعدم اتزان مروحة السحب ، كما يؤثر على اغلب الأجزاء المعدنية في المنطقة ويعمل على تآكلها . وفي الافران العالية تفسد القلويات جودة اللبيد والفحم المستخدمان في شحنة الافران وخفض تفاعلية فحم الكوك ، وتؤثر على بطانة الافران وتزيد من معدلات استهلاك فحم الكوك نتيجة لما للقلويات من دور داخل الفرن العالي ، كما قد يؤدي وجود القلويات إلى تكوين للرواسب . لذلك فإن فكرة تعظيم الجزء الذي يتطاير من قلويات الخام خلال عملية التلبيد تعد فكرة اقتصادية منخفضة التكاليف مقارنة بالأفكار السابقة ، إلى جانب انها تحل لنا مشكلة استخدام خام الواحات البحرية بكفاءة افضل وتحمي لنا المعدات وتوفر كميات من فحم الكوك . وتعتمد هذه الفكرة اساسا على محورين رئيسيين : المحور الأول تأسس على دراسة بعض العوامل المؤثرة في ازالة القلويات خلال عملية التلبيد - حيث يحاول البحث ايجاد الحدود المثلى لاستخدام هذه العوامل خلال التشغيل بحيث تحقق اعلى ازالة ممكنة . من هذه العوامل ( استخدام حجوم معينة للخامات المستخدمة في شحنة التلبيد - دراسة تأثير القاعدية على ازالة القلويات - معدلات ونوعية فحم الكوك المستخدم - نسبة الرطوبة - تأثير قوة السحب المستخدمة بماكينات التلبيد الى جانب مجموعة اخرى من العوامل المؤثرة ) . ويعتمد المحور الثاني من الفكرة على محاولة خلق الجو الأمثل خلال عملية التلبيد والذي يحقق أعلى معدل ممكن لازالة القلويات - وقد وجد أنه في وجود الجو الاختزالي يمكن تحقيق نسبة عالية لازالة القلويات عنه في الجو العادي أو الجو المؤكسد - وذلك حيث ثبت أن وجود الاكسوجين بكميات كبيرة يحول القلويات إلى أكاسيد تعوق تطايرها كما أن وجود القلويات على هيئة أكاسيد يكون فرصة لتحويلها إلى مركبات أكثر نباتا يصعب تطايرها - بينما في الظروف الاختزالية تظل القلويات فترة أطول على شكل كلوريدات يمكن أن تتطاير في درجات حرارة أقل من تلك التي تتوجد خلال عملية التلبيد - فتأخذ فرصة أكبر لتتطاير بنسبة عالية . وقد أمكن تحقيق فكرة خلق الجو الاختزالي خلال عملية التلبيد خلال هذا البحث بإضافة غاز النتروجين إلى الهواء الجوي العادي المستخدم في عملية التلبيد - فانخفضت نسبة الاكسوجين بالهواء العادي نتيجة الخلط مع النيتروجين ثم مقارنة نسبة ازالة القلويات تحت الظروف العادية بالظروف التي تم بها تخفيض الأكسوجين . وعند عمل تجارب تم فيه استخدام الحدود المثلى لازالة القلويات خلال عملية التلبيد وتحت ظروف الجو الاختزالي ( اكسوجين 19 % ) - وجد ان ازالة القلويات قد زادت بنسبة تعمل إلى 32 % مما يشير إلى أنه إذا تحقق ذلك عليها فإن نسبة الازالة الحالية والتي تقارب نحو ( 40 % ) في منطقة التلبيد يمكن زيادتها إلى نحو ( 53 % ) وهذا يؤدي إلى خفض محتوى القلويات للبيد الداخل للأفران العالية من نحو 7 كجم قلويات / طن زهر ( وهو الحد الحرج ) إلى نحو ( 5 - 5.5 كجم قلويات / طن زهر ) . وهذا الحد منخفض نسبيا ويعطي فرصة أكبر للتخلص من باقي هذه القلويات داخل الأفران العالية عن طريق امتصاصها بالجلخ - بالاضافة إلى تخفيض الكوك داخل الافران العالية وتحسن في أدائها . وقد اشتمل الفصل الأول بالبحث على تعريف لعملية التلبيد ثم دراسة للخواص والتركيب المعدني للبيد ثم شرح لدور القلويات داخل الأفران العالية ثم سلوك القلويات خلال عملية التلبيد وأخيرا أهم الاتجاهات لحل مشكلة القلويات . وتضمن الفصل الثاني شرح لمنطقة التلبيد داخل شركة الحديد والصلب وكذلك خواص المواد الأولية المستخدمة في شحنة اللبيد ثم شرح للتركيب المعدني للخام واللبيد المصري ثم تحليل بيانات منطقة التلبيد وتكنولوجيا انتاج اللبيد وتوضيح فكرة عن جودة اللبيد المنتج ثم ازالة القلويات خلال عملية التلبيد ثم شرح للدور الذي يلعبه الأكسوجين خلال عملية التلبيد - ثم اشارة إلى بعضع المحاولات السابقة لزيادة معدلات ازالة القلويات خلال عملية التلبيد واخيرا توضيح الهدف من هذا البحث . واحتوى الفصل الثالث على شرح للماكينتين اللتان تمت عليهما التجارب - وكذلك شرح للتعديل الذي أجري حتى يمكن خلط الهواء الجوي بالنتروجين خلال عملية التلبيد بهدف خفض الأكسوجين وخلق جو اختزالي . أما الفصل الرابع فاشتمل على الجزء العملي بالبحث ومجموعة التجارب التي تم إجراؤها والنتائج وتحليل للنتائج وانتهى الفصل الرابع بإجراء تجربة شملت استخدام كافة العوامل بحدودها المثلى . وفي النهاية تم استعراض للنتائج والتوصيات التي تم التوصل إيها بهدف تحسين ازالة القلويات خلال عملية التلبيد وتتلخص النتائج والتوصيات فيما يلي : - الخامات المكونة لشحنة اللبيد يجب أن تكون داخل حدود المواصفات التي نص عليها المشروع السوفيتي ( D . P . R ) . - انتاج لبيد بالحد الأعلى للقاعدية التي تسمح بها الأفران العالية . اختيار معدل الفحم المستخدم وجودته من حيث احتوائه على الحد الأدنى الممكن من الكبريت يلعبان دورا متميزا في ازالة القلويات خلال عملية التلبيد . - ضبط رطوبة شحنة اللبيد بحيث تكون نحو ( 11 % ) . - استخدام قوة سحب في ماكينات اللبيد بين ( 1000 ، 1200 مم / ماء ) . - ضبط نسبة راجع اللبيد في الشحنة - واستخدام كل حجوم الراجع في شحنة اللبيد عن طريق زيادة كفاءة مناخل الأفران والتلبيد . - محاولة اضافة بعض المواد التي من شأنها تحسين نفاذية شحنة اللبيد وخفض درجات انصهار مكوناته مما يحسن ازالة القلويات ( مثل الجير والدولوميت المحروق - وجلخ المحولات الأكسوجينية - وكلوريد الكالسيوم والفلورسبار . . . ) . - محاولة تحفيز وخلق الجو الاختزالي خلال عملية التلبيد ودراسة امكانية ذلك . - وتم عمل حسابات الشحنة والاتزان الحراري لها .

روابط وملفات

التعريف والنوع

رقم الوثيقة

10080

رقم المصدر

121989

رمز المصدر

BK00010080-001

رقم العقد

340

نوع الوسائط

AskZad

نوع المحتوى

الرسائل العلمية

صيغة المصدر

رسائل ماجيستير

نوع الملف

ورقي

أسماء الملفات

11219890001.pdf

بيانات النشر

ترجمة العنوان

رسالة عن رفع مستوى ازالة القلويات اثناء عملية التلبيد

ألقاب المؤلفين

[{"name_ar":"Atea SaadElDin","name_en":"Atea Saad El Din","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Mohamed Ahmed Abdalla","name_en":"Mohamed Ahmed Abdalla","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Mohamed Gammal Khalifa","name_en":"Mohamed Gammal Khalifa","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"فؤاد محمد محمد الأسكندراني","name_en":"Fouad Muhammad Muhammad Al-Iskandrani","title_ar":"مؤلف","title_en":"Author"}]

اللغة

Arabic

المصدر والدورية

اسم المصدر

MAXIMIZATION OF ALKALI REMOVAL DURING THE SINTERING PROCESS

المحتوى والصفحات

عدد الصفحات

187

رقم الجزء

0

أبعاد الوثيقة

22 × 30

الموضوعات الرئيسية

العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم البحتة(الطبيعية) › الكيمياء والعلوم المتصلة بها › علم المعادن › الحديد الخام · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة الكيميائية › التعدين › افران الصهر

كلمات مفتاحية

افران الصهر · الحديد الخام · الصناعة

التصنيف العام

متخصص

إشراف وإعداد

الإشراف

Atea SaadElDin, Mohamed Ahmed Abdalla, Mohamed Gammal Khalifa

جدول المحتويات

acknowledgment
 0
 summary
 0
 table of contents
 0
 list of tables
 0
 list figures
 0
 introduction
 1
 chapter 1: literature survey
 3
 chapter 2: the present situation in the sinter shop
 52
 chapter 3: experimental facilittes
 97
 chapter 4: results and discussions
 109
 conclusion and recommedation
 142
 appendix
 151

الاقتباسات الببليوغرافية