RELATION BETWEEN ALUMINUM SLAG AND METAL FOR POWER OPTIMIZATION IN ELECTRIC ARC FURNACE NO 6 AT DELTA STEEL MILL
العلاقة بين خبث الالمنيوم و المعدن لترشيد الطاقة في فرن القوس الكهلربى رقم 6 بمصانع دلتا للصلب
محمود محمد محمود الراحيل
معهد التبين للدراسات المعدنية · مصر
الموضوعات
علوم بحتة وطبيعية
العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الصناعات › صناعات المعادن غير الحديدية › اشغال الالومنيوم · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة › الفيزياء التطبيقية › الافران الكهربائية
الملخص
The aim of the present work is to study the principles of power optimization in furnace no 6 at DMS company which is affecting in productivity and finding economical solution for these problems by using AL slag as a fuel in melting period for reducing electric power. بحث باللغة الانجليزية يتناول اعتماد شركة الدلتا للصلب على افران القوس الكهربي في انتاج الصلب السائل اللازم لتصنيع منتجاتها من مدرفلات وخلافه وتعتمد هذه الافران على الطاقة الكهربائية في صهر الصلب لذا تقوم هذه الدراسةعلى ترشيد استخدام هذه الطاقة مرتفعة التكاليف في فرن رقم 6 بقطاع الصلب بالشركة والذي ينتج 25 طن في الصبة باستخدام التكنولوجيا الحديثة وكذا دراسة وسائل رفع الانتاج بترشيد الاعطال المختلفة مثل الاعطال الميكانيكية والكهربائية واعطال الانتاج ومحاولة الوصول بها الى الوضع الامثل بحيث يعطي الفرن كفاءة تشغيل تصل الى 85% مما يؤدي الى زيادة الانتاج بما يقدر بـ 297 طن في الشهر كما انه باستخدام تكنولوجيا تسخين الخردة الغازات المنبعثة من الفرن حتى درجة 450 مئوية يوفر من 9.45 - 11.77 جنيه للطن من حيث استهلاك الكهرباء والاقطاب والحراريات وكذلك برفع الانتاجية بمقدار من 468 الى 741 طن في الشهر اي زيادة صبه في اليوم وباستخدام حوارق الاكسجين والوقود بطاقة عالية تبلغ 1.5 ميجا وات الى 3.5 ميجا وات يزداد الانتاج من 468 الى 1365 طن في الشهر وباستخدام ادوات رفع معامل القدرة يزداد الانتاج بما يقدر بـ 1794 طن في الشهر ويوفر 0.2 كج/ طن من استهلاك الالكترودات اي 1.3 جنيها/ طن وباستخدام خبث الالمنيوم كوقود رخيص الثمن في مرحلة الصهر. يمكن توفير 30 كيلو وات/ طن اذا اضيف 300 كيلو جرام من هذه المادة الى الشحنة مما يوفر 5 جنيهات/ للطن . وباستخدام تكنولوجيا الصب من قاع الفرن يمكن توفير حوالي 273 طن شهريا ويوفر في استهلاك الطاقة الكهربائية من 20 - 30 كيلو وات/ طن مما يوفر 5.7 جنيها/ طن. كما تقدم الدراسة اقتراح بإدخال تكنولوجيا افران الوقود والكهرباء والتي تسمح بتوفير كبير بالطاقة الكهربائية وتصل باستهلاك الالكترودات الى اقل معدل حيث يتم استخدام كهرباء قيمتها 66 كيلو وات ساعة/ طن اي يوفر اكثر من 500 كيلو وات ساعة/ طن وبذلك يقل استهلاك الالكترودات.
روابط وملفات
التعريف والنوع
- رقم الوثيقة
- 10054
- رقم المصدر
- 121921
- رمز المصدر
- BK00010054-001
- رقم العقد
- 340
- نوع الوسائط
- AskZad
- نوع المحتوى
- الرسائل العلمية
- صيغة المصدر
- رسائل ماجيستير
- نوع الملف
- ورقي
- أسماء الملفات
- 11219210001.pdf
بيانات النشر
- ترجمة العنوان
- العلاقة بين خبث الالمنيوم و المعدن لترشيد الطاقة في فرن القوس الكهلربى رقم 6 بمصانع دلتا للصلب
- ألقاب المؤلفين
- [{"name_ar":"Alexey F. Viskarev","name_en":"Alexey F. Viskarev","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"Saied Ez- El-din Khalil","name_en":"Saied Ez- El-din Khalil","title_ar":"اشراف","title_en":"Supervision"},{"name_ar":"محمود محمد محمود الراحيل","name_en":"Mahmoud Muhammad Mahmoud Al-Rahil","title_ar":"مؤلف","title_en":"Author"}]
- اللغة
- Arabic
المصدر والدورية
- اسم المصدر
- RELATION BETWEEN ALUMINUM SLAG AND METAL FOR POWER OPTIMIZATION IN ELECTRIC ARC FURNACE NO 6 AT DELTA STEEL MILL
المحتوى والصفحات
- عدد الصفحات
- 144
- رقم الجزء
- 0
- أبعاد الوثيقة
- 21 × 30
- الموضوعات الرئيسية
- العلوم الاجتماعية › العلوم الاقتصادية › الانتاج › الصناعة · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الصناعات › صناعات المعادن غير الحديدية › اشغال الالومنيوم · العلوم التطبيقية والتكنولوجيا › الهندسة › الفيزياء التطبيقية › الافران الكهربائية
- كلمات مفتاحية
- اشغال الالومنيوم · الافران الكهربائية · الصناعة
- التصنيف العام
- متخصص
إشراف وإعداد
- الإشراف
- Alexey F. Viskarev, Saied Ez- El-din Khalil
جدول المحتويات
Acknowledgment 0 The aim of work 0 Introduction 1 Chapter 1: Delta steel mill features 3 Chapter 2: literature survey 7 List of contents 7 Technology of steelmaking 8 EAF steelmaking 9 Advantages of EAF 9 Disadvantages of EAF 11 Trends in EAF steelmaking 12 Scarp preheating 13 Oxyfuel burners 14 Using high power 15 Improved electrode 16 Electrode arms 16 Foaming slag 17 Slag free tapping 18 Application of water-cooled panels 18 Recent trends in EAF steelmaking technology 18 Automatic control and computerization 18 Power optimization by using primary fuel 19 Using static var compensator 25 Using AL slag 27 Direct current EAF,s 27 Advantages of eccentric bottom tapping 34 The debate between AC and DC EAF 35 Chapter 3 40 Raw materials used in EAF 40 Physical characteristics of scarp 41 Iron content 41 Equivalent price for a scarpgrade 42 The usage of sponge iron or DRI, HBI in EAF 44 Materials used in steelmaking process 47 Deoxidation and complex deoxidizing materials 48 Slag forming materials 49 Electrodes 50 Refractories 51 Fluxing materials 49 Chapter 4: The main features of EAF no 6 at DSM 53 Dust collection system for EAF no 6 53 Technology of water-cooled panels in EAF no 6 54 EAF no 6 productivity according to rev. contract 56 The main technical parameters of EAF no 6 58 Current and voltage at different transformer tap 60 Oxyfuel burners 61 Oxygen lancing 65 Foamy slag 66 Heat needed from electricity to melt 1 ton scrap 66 Calculations of transformer power 68 Determination of trans. capacity on opt.melting time 69 Determination of furnace heat losses 70 Thermal losses through working door 71 Thermal losses through bottom 72 Thermal losses due to outlet gases 72 Heat losses due to cooling water 72 Total energy input 73 Total enenrgy losses 74 Some actual figures of production data (May 1991) 75 Some operation problems 81 Furnace situation from July 1995 to April 1996 83 Comparison between design data and average actual data 84 Chapter 5: Theoretical calculation for using aluminum slag 90 Theoretical calculations for using aluminum slag 91 Material balance for heat no 5491 92 Heat balance 96 Chapter 6: Conclusion & summary 103 Arabic summary 108 References 110
الاقتباسات الببليوغرافية
APA
MLA